
密煉機(jī)(簡稱密閉式煉膠機(jī))分為剪切型和嚙合型轉(zhuǎn)子。剪切型轉(zhuǎn)子的密煉機(jī)和嚙合型密煉機(jī)在結(jié)構(gòu)上的主要區(qū)別是轉(zhuǎn)子。剪切型轉(zhuǎn)子的橫截面呈橢圓型,螺棱有兩棱和四棱兩種,兩個(gè)轉(zhuǎn)子具有速度差(速比),螺棱彼此不嚙合。嚙合型轉(zhuǎn)子的橫截面呈圓形,兩個(gè)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速相同,兩個(gè)螺棱轉(zhuǎn)子相嚙合。
密煉機(jī)轉(zhuǎn)子類型
相比于剪切型密煉機(jī),嚙合型密煉機(jī)的混煉膠的整體效果上優(yōu)于剪切型轉(zhuǎn)子密煉機(jī),一般用于熱敏性膠料的加工混煉,同時(shí)對于填充白炭黑的輪胎橡膠料加工混煉也極為有利,對于填充長短纖維的膠料也能更好地滿足煉膠工藝要求。
剪切型轉(zhuǎn)子密煉機(jī)混煉優(yōu)點(diǎn)是有良好的進(jìn)料與排料及高設(shè)備利用率,所以也叫作高效型轉(zhuǎn)子,相對嚙合型混煉除了混煉過程過,混煉膠的質(zhì)量也會(huì)提高,所以也叫作質(zhì)量型轉(zhuǎn)子。切線型轉(zhuǎn)子密煉機(jī)在橡膠輪胎中廣泛應(yīng)用,對于硅化合物在橡膠中的混煉應(yīng)用,膠料需要對混煉溫度精確控制,嚙合型轉(zhuǎn)子密煉機(jī)的冷卻效果會(huì)更好。
剪切型轉(zhuǎn)子密煉機(jī)一般只有密煉室壁、轉(zhuǎn)子內(nèi)表面排料門與溫控裝置,熱傳導(dǎo)率較低,溫控能力較差,對于新材料加工混煉則比較難滿足要求,剪切式轉(zhuǎn)子密煉機(jī)改善傳熱及金屬溫度控制需要加以改善,采用轉(zhuǎn)子棱或整體冷卻方式來改善傳熱與金屬溫度控制,通過溫控轉(zhuǎn)子端板可消除掛膠現(xiàn)象且有助于防塵密封溫度調(diào)節(jié)。
嚙合型轉(zhuǎn)子改善傳熱可適應(yīng)白炭黑等材料的硅烷化反應(yīng)過程,優(yōu)化密煉機(jī)轉(zhuǎn)子主體凸棱處傳熱性能,可實(shí)現(xiàn)金屬溫度均勻控制,改善嚙合式密煉機(jī)吃料、喂料能力,嚙合式轉(zhuǎn)子密煉機(jī)的凸棱形狀也進(jìn)行了改進(jìn),從而在凸棱頂端與密煉機(jī)側(cè)壁之間也能產(chǎn)生混煉作用。這些改進(jìn)也改善了混煉初期膠片和膠包的吃料能力。
密煉機(jī)分類
按密煉機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速不同科分為:慢速密煉機(jī)(轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速在20R/min以下)、中速密煉機(jī)(轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速在30R/min左右)和快速密煉機(jī)(轉(zhuǎn)子速度在40r/min以上)
按密煉機(jī)轉(zhuǎn)子斷面形狀不同,科分為橢圓形轉(zhuǎn)子密煉機(jī),圓筒形轉(zhuǎn)子密煉機(jī),三棱形轉(zhuǎn)子密煉機(jī)三種。
按密煉機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速是否可變分為單速密煉機(jī),雙速密煉機(jī)(轉(zhuǎn)子具有兩個(gè)速度);四速;變速密煉機(jī)等。
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