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      密煉機(jī)百科知識(shí)大全

      2014-7-23 11:03:00 來源:http://www.bossyuan.cc 作者:利拿密煉機(jī)
      字號(hào):T|T

      密煉機(jī)導(dǎo)航:

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      利拿大型密煉機(jī)

      密煉機(jī)簡介:

      密煉機(jī)又稱密閉式煉膠機(jī),主要是用來對橡膠的混煉與塑煉,密煉機(jī)是在一個(gè)密封室的環(huán)境中煉膠,密煉機(jī)有一個(gè)密煉室,這個(gè)密煉室就是用來煉膠的。

      密煉機(jī)參數(shù):

      密煉機(jī)型號(hào)驅(qū)動(dòng)電機(jī)翻轉(zhuǎn)電機(jī)翻轉(zhuǎn)角度水冷卻(煉膠)汽加熱(煉塑)電加熱(煉塑)外型(約)(**)M機(jī)重(約)
      0.5L

      2.2KW

      0.2KW

      110°

      0.2-0.4MPa

      0.5-0.8MPa

      0.6KW

      1.9*0.9*2.0

      700KG

      1L

      3.75KW

      0.2KW

      110°

      0.2-0.4MPa

      0.5-0.8MPa

      0.65KW

      1.9*0.9*2.2

      800KG

      2L

      3.75KW

      0.2KW

      110°

      0.2-0.4MPa

      0.5-0.8MPa

      0.85KW

      1.9*0.9*2.2

      800KG

      3L

      5.5KW

      0.44KW

      110°

      0.2-0.4MPa

      0.5-0.8MPa

      1KW

      1.9*0.9*2.2

      900KG

      5L

      7.5KW

      0.55KW

      110°

      0.2-0.4MPa

      0.5-0.8MPa

      1.5KW

      1.9*0.9*2.3

      1200KG

      10L

      15KW

      0.75KW

      110°

      0.2-0.4MPa

      0.5-0.8MPa

      1.8KW

      1.9*0.9*2.3

      2300KG

      15L

      22KW

      1KW

      110°

      0.2-0.4MPa

      0.5-0.8MPa

      2.2KW

      2.2*1.4*2.4

      2800KG

      20L

      30KW

      1.5KW

      110°

      0.2-0.4MPa

      0.5-0.8MPa

      5KW

      2.2*1.4*2.5

      4500KG

      25L

      37KW

      1.5KW

      110°

      0.2-0.4MPa

      0.5-0.8MPa

      9KW

      2.5*1.5*2.5

      5000KG

      35L

      55KW

      2.2KW

      140°

      0.3-0.4MPa

      0.5-0.8MPa

      12KW

      3.2*1.9*3

      6500KG

      55L

      75KW

      3.0KW

      140°

      0.3-0.4MPa

      0.5-0.8MPa

      15KW

      3.3*2*3.1

      7800KG

      75L

      110KW

      4.0KW

      140°

      0.3-0.4MPa

      0.5-0.8MPa

      18KW

      3.8*2.3*3.2

      10500KG

      110L

      160KW

      5.5KW

      140°

      0.3-0.4MPa

      0.5-0.8MPa

      24KW

      4.1*2.7*3.6

      14500KG

      150L

      220KW

      7.5KW

      140°

      0.3-0.4MPa

      0.5-0.8MPa

      28KW

      4.2*3.3*3.8

      19500KG

      密煉機(jī)的組成部分:

      密煉機(jī)主要由:密煉室、上頂栓、下頂栓、測溫系統(tǒng)、2個(gè)相對旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子、電加熱和水冷卻系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、安全裝置、排料裝置和記錄裝置組成。

      轉(zhuǎn)子的表面有螺旋狀突棱,突棱的數(shù)目有二棱、四棱、六棱等,轉(zhuǎn)子的斷面幾何形狀有三角形、圓筒形或橢圓形三種,有切向式和嚙合式兩類。測溫系統(tǒng)是由熱電偶組成,主要用來測定混煉過程中密煉室內(nèi)溫度的變化;加熱和冷卻系統(tǒng)主要是為了控制轉(zhuǎn)子和混煉室內(nèi)腔壁表面的溫度。

      密煉機(jī)的原理:

      密煉機(jī)的原理其實(shí)很簡單,主要是由兩個(gè)轉(zhuǎn)子相對旋轉(zhuǎn),利用轉(zhuǎn)子之間的剪切力與擠壓力將膠料混煉或者塑煉,在混煉或者塑煉的過程在其中加入助劑,這些助劑將改變膠料的特性,使之成為工業(yè)上面有用的膠料。具體請查看密煉機(jī)工作原理的相關(guān)視頻點(diǎn)擊:http://www.bossyuan.cc/?content/news/37/index.html

      利拿密煉機(jī)是如何解決密煉機(jī)行業(yè)中的常見問題的:

      一:漏粉技術(shù)的改進(jìn):

      1、設(shè)計(jì)有雙層防漏,實(shí)現(xiàn)二次拐角90°的原理,大大降低了漏粉概率和延長漏粉時(shí)間;

      2、利拿的密封材料采用高山木粉與纖維合成,耐磨損、易保養(yǎng)、不易變形韌性強(qiáng);

      3、改善了行業(yè)中因?yàn)槁┓鄱廴疚锪匣蛴绊懳锪吓浔,從而影響產(chǎn)品品質(zhì)。

      二:分散技術(shù)改進(jìn):

      利拿密煉室的轉(zhuǎn)子與壓砣采取“M-W”加壓式設(shè)計(jì),配方物料在密煉室內(nèi)呈“X”曲線運(yùn)動(dòng),確保物料在密煉室內(nèi)任何死角進(jìn)行攪拌、剪切、擠壓、捏煉,使物料混合均勻,達(dá)到最佳的分散效果。利拿密煉機(jī)分散效果國內(nèi)領(lǐng)先。

      三:抗磨損技術(shù)改進(jìn):

      1、密煉槽使用進(jìn)口合金鋼澆鑄而成,表面經(jīng)耐磨鋼處理且鍍硬鉻(厚0.12~0.18mm,

      硬度HV950~1050);

      2、轉(zhuǎn)軸使用進(jìn)口合金鋼鍛打經(jīng)熱處理調(diào)質(zhì),深度淡化72小時(shí)(厚為0.12~0.18mm,其硬度為HV950~1050),確保轉(zhuǎn)軸硬度高,承載能力高,扭力強(qiáng),不斷軸,傳動(dòng)平穩(wěn);

      3、轉(zhuǎn)葉:為進(jìn)口合金鋼堆焊-高精度拋磨-滲碳-表面鍍硬鉻處理,確保耐磨損。利拿密煉機(jī)抗磨損度超行業(yè)水平。

      四:溫控技術(shù)改進(jìn):

      1、自動(dòng)控制溫度系統(tǒng)與時(shí)間控制系統(tǒng)相結(jié)合,使其溫度精確,操作簡單易懂。想達(dá)到加溫或降溫可依設(shè)定工作溫度急速轉(zhuǎn)換來確保物料混煉分散的最佳效果和最佳工作效率;

      2、利拿所有電器都是采用進(jìn)口電器如歐姆龍或施耐德,確保設(shè)備的穩(wěn)定性。

      密煉機(jī)在生產(chǎn)過程中的加料順序:

      密煉機(jī)混煉中,生膠、炭黑和液體軟化劑的投加順序與混煉時(shí)間特別重要,一般都是生膠先加,再加炭黑,混煉至炭黑在膠料中基本分散后再加入液體軟化劑,這樣有利于混煉,提高混煉效果,縮短混煉時(shí)間。液體軟化劑過早加入或過晚加入,均對混煉不利,易造成分散不均勻,混煉時(shí)間延長,能耗增加。液體軟化劑的加入時(shí)間可由分配系數(shù)K確定。硫黃和超速促進(jìn)劑通常在混煉的后期加入,或排料到壓片機(jī)上加,減少焦燒危險(xiǎn)。小藥(固體軟化劑、活化劑、促進(jìn)劑、防老劑、防焦劑等)通常在生膠后,炭黑前加入。

      小型密煉機(jī)的操作方法與操作規(guī)程:

      1:根據(jù)產(chǎn)品需要將原膠、油、小料等原料準(zhǔn)備好。

      2.檢查氣動(dòng)三聯(lián)件內(nèi)的油杯是否有油,無油時(shí)加滿。檢查各減速箱油量空氣壓縮油量不低于中心油位的1/3后啟動(dòng)空壓機(jī),空壓機(jī)在到達(dá)8mpa后自動(dòng)停止,放掉氣動(dòng)三聯(lián)件內(nèi)的水分。

      3.向上扳動(dòng)料室門手柄,開啟料室門,按動(dòng)準(zhǔn)備按鈕,接通電源,小配電盤電源指示燈亮,將上頂栓旋鈕擰到“升”的位置,上頂栓上升到位后,將混料室旋鈕擰到混料室“翻”的位置,混煉室將向外翻動(dòng)并自動(dòng)停止,期間混煉室翻動(dòng)聲光報(bào)警器報(bào)警,仔細(xì)檢查混煉室內(nèi)不得有余料、雜物后,將混煉室旋鈕向“回”的位置旋轉(zhuǎn),混煉室將向回翻轉(zhuǎn)并自動(dòng)停止,將混煉室旋鈕置于中間位置,根據(jù)所混煉膠種的不同設(shè)定所需的報(bào)警溫度。

      4.啟動(dòng)主機(jī),待二次聲響,電流表有電流指示后按照工藝要求逐次向混煉室內(nèi)填料。如風(fēng)擋、板料等硬度較高的料種二段混煉時(shí),需先用切膠機(jī)將一段的料切開,以免憋停機(jī)器。料投完后,將上頂栓旋鈕旋到“降”的位置,上頂栓將下降,下降過程中機(jī)器運(yùn)行電流會(huì)增加,如超過設(shè)定電流,機(jī)器將自動(dòng)將上頂栓上升,電流減小后再次下降。將料室門手柄向上扳動(dòng),關(guān)閉料室門。

      5.當(dāng)混煉室溫度達(dá)到設(shè)定溫度后,溫度報(bào)警器聲光報(bào)警,將上頂栓旋鈕旋到“升”的位置,在上頂栓升到上位后旋轉(zhuǎn)混煉室翻轉(zhuǎn)旋鈕到“翻”的位置,混煉室將向外翻動(dòng)卸料,聲光報(bào)警燈報(bào)警,將小斗車放置混煉室下接料,接料人員應(yīng)用一提前準(zhǔn)備好的木片或竹片將混煉室的料放凈,禁止用手在混煉室內(nèi)掏料,放料完畢后,向密煉機(jī)操作工發(fā)出訊號(hào),操作工根據(jù)工作要求,如繼續(xù)工作,則將混煉室翻轉(zhuǎn)旋鈕旋到“回”的位置,在混煉室返回并自動(dòng)停止后繼續(xù)工作,如停止工作,則按下主機(jī)停止按鈕,主電機(jī)將停止工作,再將混煉室旋鈕旋到“回”的位置,等候下次工作;鞜捠易詣(dòng)停止后將旋鈕手柄放到中間位置。

      小型密煉機(jī)的安全操作規(guī)程:

      1. 開車前必須檢查混煉室轉(zhuǎn)子間有無雜物,各儀表信號(hào)裝置完好,方可準(zhǔn)備開車

      2. 投料時(shí),已切開的膠卷要逐個(gè)投入,嚴(yán)禁一次投料

      4. 操作時(shí)發(fā)現(xiàn)雜物掉進(jìn)混煉室或有故障時(shí)必須停車處理

      5. 如遇突然停電,來電后應(yīng)將料排出后重新啟動(dòng),嚴(yán)禁帶料開車

      小型密煉機(jī)的日常維護(hù)保養(yǎng):

      1.檢查氣動(dòng)三聯(lián)件內(nèi)的機(jī)油狀況,并放掉里面的水分

      2.檢查各緊固螺栓不得松動(dòng)

      3.各減速箱油液面不得低于中心線

      4.工作完畢后,關(guān)閉各閥門、電器開關(guān)并清理機(jī)器衛(wèi)生。


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