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      開煉機(jī)專題方案

      2015-1-31 18:00:00 來(lái)源:http://www.bossyuan.cc 作者:利拿開煉機(jī)廠家
      字號(hào):T|T
      內(nèi)容摘要:橡膠介紹了開煉機(jī)的產(chǎn)品型號(hào)與相關(guān)描述,開煉機(jī)的操作規(guī)程與故障解決方案,利拿針對(duì)開煉機(jī)問(wèn)題的一些售后,利拿實(shí)業(yè)的公司實(shí)力。
      開煉機(jī)產(chǎn)品導(dǎo)航
      4寸開煉機(jī)】,【6寸開煉機(jī)】,【8寸開煉機(jī)】,【9寸開煉機(jī)】,【12寸開煉機(jī)】,【14寸開煉機(jī)】,【16寸開煉機(jī)】,【18寸開煉機(jī)】,【22寸開煉機(jī)】,【24寸開煉機(jī)

      開煉機(jī)

      利拿開煉機(jī)

      開煉機(jī)的技術(shù)參數(shù)
      型號(hào)4寸開煉機(jī)6寸開煉機(jī)8寸開煉機(jī)9寸開煉機(jī)12寸開煉機(jī)14寸開煉機(jī)16寸開煉機(jī)18寸開煉機(jī)22寸開煉機(jī)
      輥筒規(guī)格mm120*320150*300
      200*500160*350
      300*700360*900400*1000450*1200550*1500
      前輥線速度min7.5變頻調(diào)速10變頻調(diào)速17172424
      26
      速比1:1.271:1.291:1.271:1.291:1.31:1.31:1.2-1.31:1.2-1.31:1.2-1.35
      最大輥距mm0~50~50~100~100~100~100~10
      1216
      一次加膠量約KG0.5~1.51.5-3.05~910-1510~1515~2520~3530~5050~75
      電機(jī)功率KW3.75.5 7.515
      15/18.530405590/110
      機(jī)械重量約800900
      110015002500650080001000015000
      外型尺寸約mm1.55*0.6*1.151.65*0.65*1.32.0*0.8*1.22.5*0.9*1.53.0*1.2*1.14.2*1.8*1.84.92*1.78*1.85.4*1.7*1.86.65*2.74*2.1
      開煉機(jī)的操作規(guī)程

      1. 開車前,衣服穿著整齊,戴好口罩,禁止腰系繩帶,膠皮等,嚴(yán)禁披衣上崗,嚴(yán)禁穿托鞋上崗;
      2. 開車前,檢查輥筒間有無(wú)雜物,每班首次開車必須試驗(yàn)緊急剎車是否靈活可靠,平時(shí)嚴(yán)禁用緊急剎車停機(jī);
      3. 開機(jī)后,檢查油泵是否正常工作,潤(rùn)滑油流暢,聽運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否有異常聲音;
      4. 開機(jī)后,電機(jī)倒相后方可加料,防止憋車,損壞電機(jī);
      5. 如兩人以上開車,必須相互呼應(yīng),當(dāng)確認(rèn)無(wú)任何危險(xiǎn)方可開車;
      6. 調(diào)整輥距要平衡,嚴(yán)禁偏輥操作。要平穩(wěn)、柔和,嚴(yán)禁象手磕輪一樣操作,以免把蝸輪碰壞;
      7. 加料時(shí)先將生膠靠大齒輪一側(cè)加入;
      8. 操作時(shí)要先劃割刀后上手拿膠,膠片未劃下不準(zhǔn)用手硬撕硬扯,嚴(yán)禁一手在輥筒上投料一手在輥筒下接料;
      9. 回軋膠片時(shí)必須輥距調(diào)小;
      10. 推料時(shí)必須半握拳,不準(zhǔn)超過(guò)輥筒頂端水平線,摸測(cè)輥溫時(shí),手背必須與輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反;
      11. 割刀必須放在安全地方,割膠時(shí)必須在輥筒下半部進(jìn)行,割刀不準(zhǔn)對(duì)著自己身體方向;
      12. 打三角包或卷時(shí),禁止手中帶刀操作;
      13. 輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)中發(fā)現(xiàn)膠料中或輥筒間有雜物,擋膠板或軸瓦處有積膠時(shí),必須停機(jī)處理,嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中用手去撕扯、拿;
      14. 工作完畢,切斷電源,關(guān)閉水汽閥門,打掃機(jī)器衛(wèi)生;
      15. 如遇膠料跳動(dòng),架輥,輥筒不易軋膠時(shí),嚴(yán)禁用手壓料;
      16. 嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中的輥筒上方傳遞物件;
      17. 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位和料盤上依靠,站坐;
      18. 遇到突然停電,應(yīng)按順序切斷電源,關(guān)閉水汽閥門,人工倒車卸下機(jī)上膠料,嚴(yán)禁帶負(fù)荷開車;19. 開煉機(jī)嚴(yán)禁回軋膠片;
      20. 開煉機(jī)緊輥時(shí)必須把膠割下,嚴(yán)禁帶膠緊輥;

      開煉機(jī)工作原理

      開煉機(jī)的工作原理其實(shí)很簡(jiǎn)單,抽象的來(lái)說(shuō)就是利用2個(gè)輥筒對(duì)膠進(jìn)行混煉,開煉機(jī)的2個(gè)輥筒相對(duì)旋轉(zhuǎn),由不同的速比與不同的速度相對(duì)旋轉(zhuǎn),從而對(duì)膠料造成壓力,以達(dá)到出片或者混煉的效果。開煉機(jī)工作原理該設(shè)備主要工作部分是兩個(gè)速度不等相對(duì)回轉(zhuǎn)的空心輥筒。當(dāng)膠料加到兩個(gè)輥筒上面后在被輥筒擠壓的同時(shí)在摩檫力和粘附力的作用下形成楔形端面的膠條在輥筒的作用下膠條受到強(qiáng)烈的碾壓、剪切和撕裂同時(shí)伴隨著化學(xué)作用如此反復(fù)多次最終完成朔練、熱煉和混煉及壓片之用。

      開煉機(jī)混煉工作原理圖

      開煉機(jī)混煉工作原理圖

      開煉機(jī)的組成部份

      開煉機(jī)主要由輥筒、軸承、機(jī)架、壓蓋、傳動(dòng)裝置、調(diào)距裝置、潤(rùn)滑系統(tǒng)、輥溫調(diào)節(jié)裝置和緊急制動(dòng)裝置等組成(見(jiàn)下圖)。開煉機(jī)雖然大小不同,但其基本結(jié)構(gòu)都是大同小異的。

      開煉機(jī)的組份部分

      開煉機(jī)的組成部份

      開煉機(jī)的作用

      開煉機(jī)又稱開放式煉膠機(jī),顧名思義,主要是用來(lái)煉膠,而是還是敞開的方式煉膠,不同于密煉機(jī),開煉機(jī)可以用來(lái)出片,而且針對(duì)溫度要求高的,開煉機(jī)都能夠完成。

      開煉機(jī)主要用于:

      1、生膠的塑煉、破碎、洗滌、壓片;

      2、塑料的混煉、壓片以及塑料中的雜質(zhì)清除;

      3、混煉膠的熱煉。烘膠;

      4、再生膠的粉碎、混煉、壓片;

      開煉機(jī)缺點(diǎn)

      說(shuō)道開煉機(jī)的缺點(diǎn),我想大家都比較清楚,開煉機(jī)最大的缺點(diǎn)就是安全性,由于敞開式的煉膠,需要人工手動(dòng)翻膠,所以人工在長(zhǎng)時(shí)間的操作下,容易忽視這個(gè)問(wèn)題,這個(gè)時(shí)候,是安全發(fā)生事故最高的時(shí)候;勞動(dòng)強(qiáng)度大:手工翻膠加上煉膠時(shí)產(chǎn)生的熱度,積極容易使人疲勞,當(dāng)人疲勞的時(shí)候,警惕性就放低了,這個(gè)時(shí)候,自然安全的發(fā)生事故會(huì)提高;環(huán)境影響破壞大:由于敞開式的煉膠方式加上在混煉的過(guò)程中會(huì)添加助劑,這時(shí),難免會(huì)有膠料或者助劑噴出,造成環(huán)境破壞,而且還會(huì)浪費(fèi)原料,等等,針對(duì)開煉機(jī)的這些缺點(diǎn),利拿是怎么解決的呢?詳細(xì)請(qǐng)點(diǎn)擊:開煉機(jī)缺點(diǎn)解決方案

      開煉機(jī)常見(jiàn)故障解決辦法

      一:開煉機(jī)旋轉(zhuǎn)工作輥筒突然停止

      解決方法:

      二:開煉機(jī)輥筒工作面間不能距離不能調(diào)小

      原因:1、調(diào)距螺桿或螺母嚴(yán)重?fù)p壞 2、調(diào)距裝置中的安全墊片磨損嚴(yán)重或損壞

      解決方法:

      11、檢修跟換嚴(yán)重磨損件

      22、檢查維修或換安全墊片

      三: 輥筒軸頸部位高熱、溫度超過(guò)100℃,故障原因與排 除方法

      解決方法:

      1.輥筒工作溫度過(guò)低,加料量又很大,使輥筒工作橫壓力長(zhǎng)時(shí)間超載,造成軸承襯潤(rùn)滑油膜破壞,軸承襯得不到良好潤(rùn)滑;應(yīng)減少輥面上原料量,把輥筒溫度適當(dāng)提高。
      2)軸頸的潤(rùn)滑油供應(yīng)量小或油泵輸油壓力不足,也可能是輸油管堵塞;停車檢修潤(rùn)滑油供應(yīng)系統(tǒng)。
      3).軸承的冷卻水供應(yīng)不足,水流量過(guò)小,疏通冷卻水管路,加大冷卻水的供應(yīng)量。
      4)軸承襯工作面磨損嚴(yán)重,使與軸頸的滑動(dòng)配合面粗糙;應(yīng)檢修換軸承襯。

      (5)輥筒工作面間距離過(guò)小、輥筒嚴(yán)重超載、應(yīng)適當(dāng)調(diào)大輥距間隙

      四:一次加料過(guò)多

      解決方案:

      (1)應(yīng)適當(dāng)減少膠料

      五:橡膠粘在開煉機(jī)輥筒上下不來(lái)怎么辦?

      原因:1)開煉機(jī)的溫度過(guò)低

      2)清理開煉機(jī)是用了甲苯擦拭輥

      3)膠的粘性太強(qiáng)

      解決方法:

      13只要你把開煉機(jī)的輥溫用高硬度料來(lái)煉,溫度到40度左右就可以搞定。

      2)必須先一點(diǎn)一點(diǎn)把料清理下來(lái),然后再用白電油把輥清理干凈,再用防銹油擦輥,清理干凈就可以了。

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